Zawartość
Twój ciągnik w gospodarstwie domowym stanie się niezastąpionym pomocnikiem podczas obróbki ogrodu warzywnego, opieki nad zwierzętami, a także wykonywania szeregu innych prac rolniczych. Teraz konsumentowi oferuje się ogromny wybór takiego sprzętu, ale jego koszt nie jest dostępny dla wszystkich. Nie oznacza to, że powinieneś porzucić pomysł ułatwienia swojej pracy. Teraz przyjrzymy się, jak zrobić ciągnik prowadzony własnymi rękami z dostępnych części zamiennych ze starego sprzętu.
Ciągnik prowadzony
Ogólna zasada działania motobloków różnych marek jest prawie taka sama. Każda jednostka składa się z silnika, skrzyni biegów, ramy, podwozia, sprzęgła i elementów sterujących. Zgodnie z tą zasadą ciągnik prowadzony zostanie zmontowany własnymi rękami ze starych części zamiennych.
Moc jednostki zależy od znalezionego silnika. W przypadku produktów domowych lepiej jest użyć silnika chłodzonego powietrzem, na przykład z motocykla lub łuku o podobnej technologii. Ciągnik prowadzący może być nawet wyposażony w silnik elektryczny o mocy 2 kW lub większej, tylko że będzie musiał być podłączony do sieci trójfazowej. Trudno jest znaleźć jednofazowy silnik elektryczny o takiej mocy, a jeśli uruchomisz trójfazowy silnik elektryczny przez kondensatory, część mocy zostanie utracona.
Sprzęgło w ciągniku prowadzącym musi być zamontowane w przypadku korzystania z dowolnego typu silnika. Jednostka ta jest odpowiedzialna za przenoszenie momentu obrotowego z silnika na koła. Dobrze, gdy razem z benzynowym silnikiem motocyklowym dostępne jest rodzime sprzęgło. W takim przypadku nie musisz niczego dostosowywać.
Wszystkie silniki mają dużą prędkość, a ciągnik prowadzący powinien poruszać się powoli. Zmniejszenie prędkości pomoże skrzyni biegów zainstalowanej między silnikiem a napędowym zestawem kołowym. Zespół ten składa się z zestawu kół zębatych o różnych średnicach, które mogą zmniejszać prędkość kół.
Zacznijmy składać
Po wybraniu wszystkich niezbędnych części możesz rozpocząć montaż produktu domowego. Pierwszym krokiem jest spawanie ramy. Wszystkie jednostki ciągnika prowadzącego zostaną do niego przymocowane. Przedstawiliśmy schemat kadru do przeglądu na zdjęciu.
Możesz obliczyć własne rozmiary, ponieważ mogą różnić się od dostępnych jednostek. Rama wykonana jest z metalowej rury o przekroju 32 mm. Będzie dobrze, jeśli okaże się, że zgina się jednoczęściową konstrukcję, a zworki nadal muszą być spawane.
Na schemacie element pod numerem 8 jest potrzebny do zamocowania mechanizmu umożliwiającego naprężenie łańcucha. Reduktor łańcucha i podwozie zostaną dołączone do części nr 5. Można tu również dołączyć wózek transportowy.
Poniższe zdjęcie przedstawia silnik chłodzony powietrzem. W rozważanej konstrukcji ciągnika prowadzącego zastosowano silnik firmy "Ant".
Na wspólnej ramie ciągnika prowadzącego jest zamontowane mocowanie silnika. Jego schemat pokazano na zdjęciu. Konstrukcja to łuk wygięty z rury o średnicy 32 mm. Trzy zawiasy są przyspawane z taśmy stalowej w miejscach odpowiadających położeniu otworów montażowych silnika.
Uchwyt silnika powinien przesuwać się po ramie. Jest to konieczne, aby można było napiąć łańcuch.Po zainstalowaniu silnika zaczynają zajmować się tłumikiem. Jest odchylana na bok, aby spaliny nie dostawały się do operatora.
Następny węzeł to reduktor łańcucha. Schemat jego urządzenia pokazano na zdjęciu. Mechanizm ma dwa etapy, gdzie redukcja prędkości odbywa się za pomocą dwóch kół zębatych o 57 i 17 zębach.
Zestaw kołowy do ciągnika prowadzącego można wykonać samodzielnie lub usunąć ze starego sprzętu. W naszym przykładzie jednostka jest wyjmowana z wózka zmotoryzowanego SMZ. Na zdjęciu schemat dodatkowych mocowań kół.
Aby wykonana jednostka mogła przetwarzać glebę, musisz ją przekształcić w kultywator silnikowy. W tym celu wspornik w kształcie litery T jest wykonany z kwadratowej rury. Jego schemat pokazano na zdjęciu.
W rezultacie otrzymaliśmy podstawowy model ciągnika jednoosiowego. Ale przecież do wykonywania różnych zadań potrzebny jest sprzęt, więc kolejne domowe produkty będą elementami załączników.
Film pokazuje domowy traktor:
Dodatkowe wyposażenie do domowego ciągnika
Zmontowany ciągnik prowadzący ze starych części zamiennych to tylko 50% sukcesu. Ponadto nie mniej trudną pracę należy wykonać przy produkcji żelaznych kół i osprzętu.
Uszy
Sposobów na wykonanie spodni typu „zrób to sam” do ciągnika prowadzącego jest wiele, a pierwszy z nich jest najprostszy. Aby to zrobić, weź blachę stalową o grubości 3 mm, wytnij z niej pasek wzdłuż szerokości bieżnika opony i przyspawaj na górze, zgięty pod kątem 120o, metalowe talerze. Pasek z występami na oponie jest ściągany razem dwoma kolcami.
Optymalne jest wykonanie spodni do ciągnika prowadzonego własnymi rękami zgodnie z zasadą projektu fabrycznego. Schemat takich żelaznych kół pokazano na zdjęciu.
Środkowa tarcza występów jest wycięta z blachy stalowej o grubości 5 mm. Z tego samego metalu wycina się paski o szerokości 50 mm, po czym formuje się z nich pierścienie. Na dwa koła potrzebujesz ich 6. Same haczyki wycinane są ze stalowej taśmy o grubości 8 mm. Wszystkie elementy są łączone poprzez spawanie. Osie są przymocowane do środka dysków. Lepiej jest ustawić je tak, aby można było zmienić rozstaw kół ciągnika prowadzącego.
Waga każdego żelaznego koła wyniesie około 10 kg. Zapewni to bezpieczne połączenie maszyny z ziemią.
Pług
Aby zaorać ogród, musisz własnoręcznie złożyć pług do ciągnika prowadzącego, którego schemat proponujemy spojrzeć na zdjęcie. Ta typowa konstrukcja jednoczęściowa będzie pasować do każdej maszyny.
Robią pług do ciągnika z własnymi rękami, korzystając z następującej technologii:
- Stelaż wykonany jest z taśmy stalowej o grubości 10–12 mm. Aby wyregulować kąt nachylenia i głębokość zanurzenia pługa, wierci się otwory w jednym rzędzie na stojaku. Alternatywnie, w celu regulacji, można wykonać ustalacz poruszający się wzdłuż regału.
- Najtrudniejszą częścią jest wygięcie ostrza w łuk. Do jego produkcji weź blachę stalową o grubości 3 mm. Lepiej jest zgiąć go zgodnie z modelem pługa fabrycznego, w przeciwnym razie można pomylić się z kątem. Gotowy wysypisko hartuje się przez podgrzanie go do czerwoności nad ogniem, a następnie wrzuca do wody alkalicznej.
- Lemiesz wykonany jest ze stali wysokostopowej. Mocowany jest do wysypiska za pomocą nitów tak, aby ich zaślepki nie wystawały na powierzchnię.
Wszystkie elementy są montowane zgodnie z proponowanym schematem. Kiedy pług do ciągnika prowadzącego jest gotowy własnymi rękami, próbują zaorać ziemię. Jeśli wszystkie elementy są trzymane pod odpowiednim kątem, a lemiesz jest dobrze naostrzony, to pług gładko ścinał warstwę gleby bez szarpania.
Brona
Kolejnym elementem osprzętu jest wykonanie własnymi rękami brony do ciągnika prowadzącego, które są obrotowe, tarczowe i zębate.
Najprostszą konstrukcją jest brona zębata. Do jego produkcji najpierw montuje się ramę, a następnie w tej samej odległości spawane są zęby o długości 25-50 mm.
Schemat produkcji brony zębowej pokazano na zdjęciu.Rama jest spawana z kwadratowej rury. Lepiej nie spawać zębów, ale przeciąć nici i przymocować je nakrętkami. W przypadku awarii łatwiej będzie je zmienić.
Do jazdy wzdłużnej w domowej bronie można zamontować zawias z samochodu GAZ 53. Oprócz zaczepu do holowania potrzebne będą dwa pręty. Zapewnią lepszą kontrolę brony.
Ciężarówka
Aby przewozić towary, musisz własnoręcznie zrobić wózek do ciągnika, którego schemat pokazano na zdjęciu.
Istnieją różne opcje projektowania, od prostych zabudów po wywrotki. W każdym razie konieczne jest, aby wózek:
- Rama jest spawana z kanału, kątownika lub rury.
- Nadwozie może być wykonane: z klapą tylną, otwieraną klapą tylną i ścianami bocznymi lub w pełni zamocowaną. Najlepszym materiałem do wykonania jest cyna, aw przypadku jej braku można użyć deski.
- Do połączenia z ciągnikiem prowadzonym jest zamontowany dyszel. Długość dobierana jest indywidualnie, aby wygodnie obsługiwać sprzęt.
- Fotel kierowcy może być zamontowany w korpusie lub przymocowany do dyszla.
- Do połączenia zaczepu ciągnika prowadzącego z dyszlem potrzebny jest zawias. Lepiej jest zamówić go w tokarce lub usunąć z innego sprzętu.
- Oś z zestawem kołowym można zdemontować z innego wyposażenia lub wykonać z kawałka rury. Ale wtedy trzeba przeszlifować tuleje, zamontować łożyska i zamontować piasty z tarczami kół.
Jeśli ma przewozić ciężkie ładunki, lepiej wykonać wózek na czterech kołach. W takim przypadku konieczne jest zainstalowanie amortyzatorów.
Film przedstawia wywrotkę:
Wniosek
Samodzielna produkcja ciągnika i dodatkowego wyposażenia to dość skomplikowana sprawa. Jednak oszczędności kosztów są imponujące.
